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    蓄熱式焚燒設備

    蓄熱式焚燒設備工藝流程圖:

     

    工藝流程說明:

    待處理有機廢氣進入蓄熱室1的陶瓷蓄熱體(該陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環的熱量),陶瓷蓄熱體放熱降溫,而有機廢氣吸熱升溫。

     

    廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃,使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。

     

    凈化的高溫氣體離開氧化室,進入蓄熱室2(在前面的循環中已被冷卻)放熱降溫,之后進入換熱器進行熱能回用后經煙囪排入大氣,同時引小股凈化氣清掃蓄熱室3。而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫,用于下一個循環加熱廢氣。

     

    循環完成后,進氣與出氣閥門進行一次切換,進入下一個循環,廢氣由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出。在切換之后,清掃蓄熱室1。如此交替切換,實現連續處理VOCs廢氣。

    技術特點:

    系統設備緊湊,集成度高,占地面積小;

     

    系統適應性強,操作穩定,可以根據各種工況靈活選擇2室、3室、5室甚至7室或者更多;

     

    PLC全自動化控制,配套可操作觸摸屏,人機互動性高,節能省力;

     

    高性能進口規整蜂窩陶瓷蓄熱系統,換熱效率高,熱效率達到95%以上;

     

    燃料消耗量小甚至不需燃料;

     

    LEL聯鎖切斷系統,嚴格控制進入系統中有機廢氣濃度低于其爆炸極限下限值的1/4;

     

    設置安全泄溫閥,當燃燒室內溫度超過設定上限時,泄溫閥打開泄溫,保證安全溫度運行;

     

    設置泄爆口,當燃燒室發生意外情況,爐內壓力急劇升高,泄爆口打開,有效泄除壓力,保證不造成更大的危害;

     

    多重安全保護系統:非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等,安全性高。

    應用領域:

    有機化工 制藥 涂料生產 表面涂裝 石油 包裝印刷 其他使用有機溶劑的過程。

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